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【知识小课堂】铝箔丁基胶带使用中常见问题汇总
文章作者:迅大防腐材料 发布日期:2019-11-08 09:12

铝箔丁基胶带是以异丁烯类聚合物为主体材料的密封胶,为世界耗量较大的4种密封胶之一。铝箔丁基胶带具有优异的耐天候老化、耐热、耐酸碱性能及优良的气密性和电绝缘性能,但是在使用中也会出现一些问题,下面为大家介绍铝箔丁基胶带在使用中容易出现的问题,分析其中原因并给出解决方案。
 
铝箔丁基胶带的密封胶使用关键在于挤出,温度的控制在挤出加工过程中非常重要
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现象一:粘贴在铝隔条的铝箔丁基胶带有毛边,不整齐
原因:两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。
解决方法:检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴口是否光滑。
现象二:合片后的铝箔丁基胶带与密封胶出现一条间隙(白线)
原因:密封胶没有用正确涂敷方式。
解决方法:粘贴铝箔丁基胶带时,应适当用力并按一个方向涂敷,以防空气裹入胶中,降低中空玻璃的密封性能。
现象三:铝箔丁基胶带的密封胶容易断胶(断线)
原因:铝箔丁基胶带的密封胶使用关键在于挤出,温度的控制在挤出加工过程中非常重要,温度控制的是否适宜,直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态,影响着产品的内在质量和美观,应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型(流淌现象);温度过低,胶的流动性差,机器挤不出胶,影响施工进度,这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是铝箔丁基胶带在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。
解决方法:温度的选定一般地说,以厂家提供的挤出温度范围为宜,挤出机温度,一般设定机筒在110-130℃之间,机头在112-132℃之间。为了使主机产生特定的压力,使熔融均匀挤出,故要求机头温度高于机筒温度。温度有特定的滞后性,调整中应注意,加温和降温应逐渐进行,涂敷开始前,应适当排气,以减少内部气泡和空隙,防止挤出时产生气泡造成断胶。【具体可参考《铝箔丁基胶带基础小知识汇总-快来看看你都知道吗?》的相关内容】
 
以上就是厂家给出的铝箔丁基胶带在使用过程中容易出现的问题以及分析解决方法,希望这能对你有所帮助。如果您对我们的产品感兴趣,欢迎拨打网站上的热线电话与我们的工作人员取得联系,对于您的问题,我们将会一一解答。

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